WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |

Таблица 17 Кассетное производство Наименование Единица измерения Норма 1. Количество отсеков в кассете при изготовлении панелей шт.

2. Максимальная продолжительность операций для 10отсечной кассеты:

распалубка (разборка кассеты и извлечение изделий) мин подготовка кассеты (чистка, смазка, установка арматуры и закладных деталей, сборка кассеты) мин укладка и уплотнение бетонной смеси вибрированием мин Примечания: 1. При изготовлении конструкций для сейсмических условий максимальная продолжительность операций увеличивается на 20 мин. 2. При применении кассет с другим количеством отсеков к нормам вводятся коэффициенты:

для 8отсечной кассеты 0, для 12 " 1, для 14 " 1, 3. Среднее количество оборотов кассет в сутки при двухсменном формовании оборот Определяется по графику в зависимости от длительности формования и тепловой обработки, количества кассет в пролете и др. факторов, но не менее одного оборота в сутки 4. Площадь для текущего ремонта кассет на один пролет:

при количестве кассет до м до то же, более " до 9. ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 9.1. Расчетные режимы тепловой обработки изделий (подъем температуры + изотермическое выдерживание + остывание) для достижения отпускной прочности бетонов на портландцементах после 12 часового последующего выдерживания приведены в табл.1823.

9.1.1. При применении шлакопортландцементов в бетонах классов до В 30 длительность изотермического выдерживания следует увеличивать по сравнению с величинами, приведенными в табл.1823 на 1,5 ч.

9.1.2. Период предварительного выдерживания в табл.1820 не указан и принимается дополнительно для стендового производства 1 ч, а в стационарных силовых формах и для агрегатнопоточного и конвейерного производств 0,5 ч. При тепловой обработке с механическим пригрузом в малонапорных и индукционных камерах, в кассетных установках с применением продуктов сгорания природного газа и при применении разогретых бетонных смесей и при формовании большепролетных предварительнонапряженных конструкций типа панелейоболочек предварительное выдерживание не предусматривается.

9.1.3. Продолжительность отдельных этапов тепловой обработки при соответствующем обосновании может быть изменена в пределах общей длительности тепловой обработки, приведенной в табл.1823.

9.1.4. При применении химических добавок ускорителей твердения цикл тепловой обработки сокращается на 1 ч за счет времени изотермического выдерживания, в том числе для предварительнонапряженных конструкций стендового производства. Для конструкций, изготавливаемых в силовых формах, должны применяться пластифицирующие добавки при режимах тепловой обработки по табл.18 и 19.

9.1.5. При тепловой обработке изделий в малонапорных пропарочных камерах с избыточным давлением до 0,03 МПа, а также под механическим пригрузом, длительность тепловой обработки сокращается за счет времени подъема температуры для изделий толщиной до 300 мм на 1,5 ч более 300 мм на 1 ч.

9.1.6. При применении предварительно разогретых до температуры 55+5 °C бетонных смесей суммарное время подъема температуры и изотермической выдержки сокращается на 2 ч для бетонов классов до В 25 и на 1 ч для бетонов классов В 30.

9.1.7. При изготовлении предварительнонапряженных конструкций предусматривать отпуск натяжения арматуры на горячий бетон и время остывания не более 0,5 ч. Для конструкций, изготавливаемых в силовых формах, время подъема температуры сокращается на 2,5 ч, а время остывания на 1,5 ч при сохранении продолжительности тепловой обработки по табл.18 и 19 (кроме стендового производства конструкций из тяжелого бетона).

9.1.8. В зимнее время при отрицательных температурах воздуха на полигонах расчетные режимы тепловой обработки увеличиваются на 2 ч за счет периода подъема и остывания (по 1 ч для каждой стадии), а для предварительнонапряженных изделий, за счет периода изотермического выдерживания.

9.1.9. Тепловая обработка в продуктах сгорания природного газа производится по режимам табл.18, 19, 20: изделий из легких бетонов классов до В 7,5 без доувлажнения среды, изделий из тяжелых и легких бетонов классов В 10 и выше с увлажнением на стадии изотермического выдерживания (оптимальная относительная влажность среды 80100%).



9.1.10. Режимы тепловой обработки трехслойных изделий из тяжелого бетона класса В 15 и выше, легкого бетона класса В 7,5 и выше назначаются соответственно по табл.18, 19, 20 без учета толщины утеплителя при температуре изотермической выдержки не более 85°С.

9.2. Расчетные режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона с изотермической выдержкой при температуре 8085° при 1,52 оборотах тепловых агрегатов в сутки приведены в табл.18, а при суточном обороте в табл.19.

Таблица Проектные классы бетона Режимы тепловой обработки в ч при толщине бетона в изделиях, мм до В 11 (3,5+5,5+2) 12 (3,5+6,5+2) 13 (3,5+6,5+3) В 9 (3+4+2) 10 (3+5+2) 11 (3+5,5+2,5) В 8,5 (3+3,5+2) 9,5 (3+4,5+2) 10,5 (3+5+2,5) В 8 (3+3+2) 9 (3+4+2) 10 (3+4,5+2,5) В 7 (3+2+2) 8 (3+3+2) 9 (3+3,5+2,5) Таблица Проектные классы бетона Температура разогрева бетона, °С Режим тепловой обработки в ч: подъем температуры + термосное выдерживание (без подачи пара) при толщине бетона в изделиях, мм до В 19 ( 4+15) 20 (5+15) В 18 (3+15) 19 (4+15) В 17,5 (2,5+15) 18 (3+15) 9.3. Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетонов приведены в табл.20.

Таблица Проектные классы бетона Способ тепловой обработки Толщина бетона в изделии, мм Режим тепловой обработки в ч В 2,57, Сухой прогрев при температуре 95120 °С, в том числе и в продуктах сгорания природного газа до 9 (3+5+1) более 300 11(3+6+2) В Тепловлажностная обработка паром и в продуктах сгорания природного газа при температуре 8085°С до 10 (3+6+1) 12 (3+7+2) более 13 (3+3+2) В То же до 8 (2,5+4,5+1) 9,5 (2,5+5+2) более 10 (2,5+5,5+2) 9.4. Расчетные режимы тепловой обработки изделий из тяжелых бетонов в кассетах (при расположении паровых отсеков через два рабочих отсека) и пакетах приведены в табл.21.

Таблица Проектные классы бетона Толщина бетона в изделиях, мм Режим тепловой обработки при 9095 °С в часах В 12, до 9 (1+4+4) В 12, 11 (1+5+5) В до 8 (1+3,5+3,5) В 9,5 (1+4+4,5) В до 7 (1+3+3) В 8,5 (1+3,5+4) Примечания: 1. Peжим тепловой обработки включает время подъема температуры в тепловом отсеке, изотермического выдерживания с подачей пара в отсеки, выдерживания без подачи пара в отсеки.

2. При прогреве изделий с двух сторон общий цикл тепловой обработки уменьшается на 1 ч за счет изотермического выдерживания.

9.5. Расчетные режимы тепловой обработки предварительнонапряженных конструкций из тяжелых бетонов при изготовлении на стендах приведены в табл.22.

Таблица Режим тепловой обработки Время в ч Подъем температуры до 80 °С Изотермическое выдерживание при 80 °С 6, Остывание 1, Всего 9.6. Режимы двухстадийной тепловой обработки изделий из тяжелых бетонов приведены в табл.23.

Таблица Вид технологии Проектные классы бетона Толщина изделия, мм Расчетные режимы выдерживания в час I стадия: до достижения распалубочной прочности II стадия: до достижения отпускной прочности при t = 6080 °C Агрегатнопоточная, конвейерная и стендовая до В до при t=8085 °C 7(3,5+3+0,5) более В " 6(3+2,5+0,5) до В 9(3,5+5+0,5) более В " 7,5(3+4+0,5) Кассетная В до при t=9095 °C 6 (1+3,5+1,5) В " 5 (1+2,5+1,5) В 6,5 (1+4+1,5) В " 5,5 (1+3+1,5) Примечания:

1. Первая и вторая стадии тепловой обработки могут производиться в агрегатах любых типов.

2. Перерыв между первой и второй стадиями тепловой обработки должен быть не более 1 ч. 3. Режимы тепловой обработки не распространяются на изготовление предварительнонапряженных конструкций.

9.7. Максимальная длительность выдерживания до начала тепловой обработки изделий, заформованных из разогретых бетонных смесей приведена в табл.24.

Таблица Толщина изделий, мм Длительность выдерживания, мин бетоны тяжелый, легкий конструкционный легкий конструкционно теплоизоляционный до 20* более 30* до более _ * Для предварительнонапряженных конструкций, изготовляемых в силовых формах.

9.8. Продолжительность выдерживания распалубленных изделий в цехе при температуре наружного воздуха ниже 0 °С после окончания тепловой обработки следует принимать 12 часов.

При реконструкции действующих предприятий, в случае отсутствия необходимых площадей для выдерживания, длительность выдерживания может быть сокращена до 8 или 6 ч. В этих случаях необходимо длительность изотермического задерживания увеличивать соответственно на 0,5 или 1 ч против величин, приведенных в табл.1823.





9.9. Расход пара на тепловлажностную обработку изделий определяется по СН 51379 «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» с учетом технологических факторов и конструктивных особенностей тепловых агрегатов при обеспечении минимума теплопотерь.

Для предварительных техникоэкономических расчетов усредненные показатели расхода пара в кг на м бетона допускается принимать по табл.25.

Taблица Вид агрегата тепловой обработки Расход пара при термическом сопротивлении теплопередаче ограждения, не менее 1,32 м, К/Вт Ямные камеры Щелевые камеры непрерывного действия Термоформы Вертикальные камеры Кассетные установки Примечания: 1. Удельный расход пара в щелевых камерах периодического действия принимается так же, как и для ямных камер. 2. При применении режима тепловой обработки по табл.19 удельные расходы пара для ямных и щелевых камер периодического действия принимаются с коэффициентом 0,7. 3. При применении предварительного разогрева бетонной смеси удельные расходы пара, приведенные в табл.25, уменьшаются на величину, рассчитанную в соответствии с п.9.11.

9.10. Расход пара на пароразогрев бетонной смеси принимается из расчета 1,5 кг на 1 м бетонной смеси при нагреве на 1°С.

9.11. Расход электроэнергии на электротермообработку изделий принимается для изделий из:

тяжелого и легкого конструкционного бетона не более 80 кВт ч/м легкого конструкционнотеплоизоляционного бетона не более 100 кВт ч/м 9.12. Расход природного газа при тепловой обработке тяжелого и легкого бетонов класса В 10 и выше в закрытых цехах принимается из расчета 18 м/м бетона, для легкого бетона класса В 7,5 до 10 м/м, на открытых полигонах для бетона класса В 20 до 12 м/м.

9.13. Номинальная тепловая мощность теплогенераторов ТОКI и TOKIA составляет 217, а ТОБ2 197 кBт.

9.14. Количество удаляемых из камер продуктов сгорания природного газа принимается равным 15 м, а с доувлажнением 20 м на 1 м сжигаемого природного газа.

9.15. Уровень автоматизации управления режимами не менее 95%.

10. СКЛАДЫ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 10.1. Нормы проектирования складов готовой продукции приведены в табл.26.

Таблица Наименование Единица измерения Норма 1. Запас готовых изделий на складе:

для всех заводов, кроме КПД расчетные рабочие сутки для заводов КПД мощностью:

до 140 тыс.м общей площади " свыше 140 тыс.м " 2. Высота штабелирования изделий при хранении в горизонтальном положении м не более 2, 3. Объем изделий, хранящихся в горизонтальном положении на 1 м площади склада:

ребристые панели (в бетоне) м 0, пустотные панели (в объеме) " 1, линейные элементы простой формы (в бетоне) " 1, линейные элементы усложненной формы (в бетоне) " 4. Объем изделий (панелей), хранящихся в вертикальном положении в стеллажах на 1 м площади склада м 1, 5. Коэффициент использования площади склада, учитывающий проходы между штабелями изделий 1, 6. Минимальная ширина проходов между штабелями м 0, 7. Коэффициент, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, площади под проезд автомашин и под ж/дорожные пути для складов с кранами:

мостовыми 1, башенными 1, козловыми 1, 8. Уровень механизации % не менее 70% 11. НОРМЫ РАСЧЕТА КРАНОВЫХ ОПЕРАЦИЙ 11.1. Нормы расчета крановых операций приведены в табл.27.

Таблица Наименование Единица измерения Норма 1. Коэффициент использования скорости моста крана при длине перемещения, м:

до 0, от 10 до 0, более 1, 2. Коэффициент использования скорости тележки крана при длине перемещения, м:

до 0, до 0, более 1, Примечание. При расчетах по пп.1 и 2 запрещается складывать время перемещения моста крана и время перемещения тележки.

3. Коэффициент использования крана по времени:

при одном кране в пролете не более 0, при двух или более кранах не более 0, Примечания:

1. При обосновании работы мостовых кранов циклограммами могут быть приняты более высокие коэффициенты.

2. При расчете загрузки мостовых кранов следует вводить коэффициент 1,1 на неучтенные операции.

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.