WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 | 12 |   ...   | 14 |

В настоящее время наибольшее практическое значение имеют нормы, регламентирующие длительность и трудоемкость операций, численность работников и количество обслуживаемых ими производственных объектов. Между ними установлено следующее соотношение:

Hm = Hч / Hо * Hдо, (11.1.1) где Hm норма трудоемкости операции; Hч норма численности; Ho – норма обслуживания; Hдо – норма длительности операции для станка, агрегата.

Из формулы следует, что норма трудоемкости может быть установлена только после определения норм длительности, обслуживания и численности.

Проектирование трудовых процессов и расчета норм можно представить в следующей последовательности:

Определение режима работы оборудования и машинного (аппаратурного) времени.

Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения.

Определение норм обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания оборудования, режимов труда и отдыха).

Определение норм выработки и нормированных заданий.

11.2.Основные подходы к определению численности персонала Существует три основных подхода к определению численности персонала:

маржиналистский основан на анализе предельной продуктивности факторов производства. Планирование численности здесь может осуществляться как при фиксированных затратах на оборудование и материалы, так и в рамках общей задачи оптимизации затрат на все виды ресурсов;

экспертностатистический основан на установлении статистических зависимостей между численностью персонала и влияющими на нее факторами. Отчетная информация по видам деятельности, подразделениям обрабатывается с помощью методов регрессионного анализа, далее корректируется на основе экспертных оценок специалистов. Этот подход эффективен при планировании средств на оплату труда.

Аналитическинормативный предполагает анализ конкретного трудового процесса, проектирование рациональной организации труда, нормирование трудоемкости работ по каждой группе персонала и на этой основе установления норм численности. Этот расчет можно проводить при заданном варианте разделения труда и в процессе решения общей задачи оптимизации взаимодействия и численности работающих. Этот подход является основным, так как позволяет определить величину чистого дохода, соответствующего каждому варианту численности персонала.

Численность рабочих, при которой обеспечивается выполнение планируемого объема работ, должна удовлетворять соотношению:

?PkHmki=ЧiFi, (11.2.1) где Pk – количество единиц работы kго вида за плановый период; Hmki – норма трудоемкости единицы работы kго вида для работников iой группы; Fi – фонд времени одного рабочего iой в плановом периоде.

Таблица 11.2.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего по предприятию на 2001 г. (пример условный) Элементы рабочего времени План 1. Календарное время, дней 2. Выходные и праздничные дни 3. Номинальное время, дней 4. Невыходы, дней в том числе:

а) очередные и дополнительные отпуска 19. б) отпуска, связанные с родами 0, в) выполнение государственных и общественных обязанностей 1, г) по болезни 9, д) по разрешению администрации 1, с) целодневные простои ж) прогулы — 5. Фактически используемое время, дней 6. Установленная средняя продолжительность рабочего дня, часов 7, а) перерывы для кормящих матерей — б) льготные часы подросткам 0, в) внутрисменные простои — г) сверхурочная работа — 7. Фактическая продолжительность рабочего дня, часов 7, 8. Эффективный фонд рабочего времени, часов При использовании норм обслуживания расчетная численность работников (Чi) определяется по формуле:

Чi=Ni/Hoi, (11.2.2) где Ni – количество объектов обслуживания для рабочих i–ой группы; Нoi – норма обслуживания для рабочих iой группы.

11.3. Методы оптимизации разделения труда и численности персонала Существуют графические, аналитические и имитационные методы.

Графические можно использовать в случаях, когда время работы оборудования без участия рабочих tc и время занятости рабочих tз не имеют существенных колебаний, т.е. эти величины можно считать практически постоянными. При этом условии процесс обслуживания оборудования будет циклическим, т.е. состояния оборудования (работа, обслуживание, простой) и рабочих (занятость, простой) будут повторяться через определенный интервал времени цикл многостаночного обслуживания tц.



Если величины tc и tз имеют существенные колебания, то процесс обслуживания оборудования будет нециклический. В этом случае для расчета характеристик использования оборудования и занятости рабочих должны использоваться методы теории массового обслуживания или имитации на компьютере. Формулы теории массового обслуживания можно практически использовать для однофазных систем, т.е. при обслуживании оборудования рабочими одной группы. Для анализа многофазных систем, т.е. при обслуживании оборудования рабочими нескольких групп (операторы, наладчики, ремонтники и т.д.), может потребоваться имитация процесса.

12. Нормативные материалы по труду, используемые на предприятии 12.1. Классификация нормативных материалов по труду В соответствии с назначением нормативы делятся на четыре группы: нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы обслуживания, нормативы численности.

Нормативы режимов работы оборудования – большой раздел нормативного хозяйства предприятия, включает нормативные справочники, охватывающие данные по различным технологическим процессам и операциям.

В зависимости от структуры затрат рабочего времени выделяются нормативы: основного (технологического) времени; вспомогательно­го времени; времени на обслуживание рабочего места; времени на от­дых и личные надобности; подготовительнозаключительного време­ни.

Нормативы обслуживания определяют затраты труда на обслужи­вание единицы оборудования, рабочего места, производственной бри­гады и т.п. По этим нормативам рассчитывается явочная численность рабочих, необходимая для выполнения конкретного объема работы.

Нормативы численности — это регламентированная численность работников профессиональноквалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или общего объема работ.

По сфере применения нормативы по труду дифференцируются на межотраслевые, отраслевые и местные. Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования тру­да рабочих одинаковых профессий и специальностей, занятых выпол­нением однородных технологических процессов на предприятиях раз­ных отраслей хозяйства, независимо от их подчиненности министер­ствам и ведомствам. Данные нормативы разрабатываются для наиболее типичных технологических процессов на одинаковые виды работ с типовыми условиями труда и производства и поэтому являют­ся унифицированными. Примером межотраслевых нормативов являют­ся общемашиностроительные нормативы на литейные, кузнечные, ста­ночные, сварочные и другие работы, выполняемые в различных отрас­лях хозяйства.

Отраслевые нормативы применяются для нормирования труда на работах, выполняемых на однородных по типу производственных предприятиях, и учитывают специфику условий, особенности техники, технологии, организации производства и труда. В отраслевых норма­тивах приводятся режимы работы оборудования и нормы времени, применяемые только в конкретной отрасли промышленности. Для од­нородных предприятий (станкостроение, угольная, радиопромышлен­ность и т.п.) нормативы разрабатываются отраслевыми научноиссле­довательскими организациями. Межотраслевые и отраслевые норма­тивы являются рекомендательными для предприятий. Местные (заводские) нормативы на виды работ и операций, харак­терных для данного предприятия, разрабатываются нормативными бюро, отделами предприятий, научными организациями на основе хоз­расчетных договоров. Такие нормативы утверждаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзом работников. Местные нормативы требуются не только для тех видов работ, на которые не разработаны межотраслевые и отраслевые нормативы. Они необходимы и тогда, когда нормативы с более широкой сферой использования устарели и предусмотренные ими организационнотехнические условия хуже, чем на конкретном предприятии.

В соответствии с разделением структуры трудового процесса на со­ставляющие и категории затрат рабочего времени нормативы време­ни делятся на дифференцированные и укрупненные.

К дифференцированным относятся нормативы времени на выполне­ние отдельных трудовых приемов, действий и движений. Такие норма­тивы называются микроэлементными нормативами. Наиболее распро­страненными являются дифференцированные нормативы времени, раз­работанные на выполнение отдельных трудовых приемов и предназначенные для расчета конкретных норм в условиях массового, крупносерийного, среднесерийного производства и для разработки более укрупненных нормативов времени. Микроэлементные нормати­вы могут применяться также в единичном и мелкосерийном производ­стве, когда необходимо проверить состав и обоснованность отдельных типовых норм и укрупненных нормативов или разработать их на но­вые трудовые процессы.





При разработке более укрупненных дифференцированных (элемент­ных) нормативов учитывают пооперационную технологию, регламен­тирующую последовательность переходов, режимы работы оборудо­вания, свойства и конструктивные особенности инструмента, оснаст­ки и т.п. Эти нормативы определяют продолжительность выполнения каждой составляющей нормы времени по каждому переходу в отдель­ности.

Опыт разработки и применения элементных нормативов в различ­ных отраслях промышленности показывает, что установление норма­тивных значений отдельных приемов или их комплексов, а также раз­работки нормативов режима работы оборудования позволяют значи­тельно снизить трудоемкость оперативного нормирования и повысить обоснованность установленных норм. Однако вследствие того, что дифференцированные нормативы не являются средством рационализа­ции трудовых процессов, они не обеспечивают единства и равнонапряженности норм, устанавливаемых на разных предприятиях. Во мно­гих нормативах приводятся поправочные коэффициенты, чтобы мож­но было корректировать (увеличивать или уменьшать) рассчитанную норму труда в зависимости от конкретных организационнотехничес­ких условий производства.

12.2. Разработка нормативов по труду Разработкой нормативных материалов по труду на предприятии занимаются нормативно–исследовательские группы, бюро, лаборатории. На межотраслевом уровне действует Центральное бюро нормативов по труду (ЦБНТ) при НИИ труда.

Разработка нормативов по труду предполагает пять основных этапов:

1. Подготовительная организационно–методическая работа – изучаются методические и нормативные материалы, уточняется перечень работ, на которые должны разрабатываться нормативы, устанавливается степень дифференциации. Разрабатывается рабочая методика получения, проверки и подготовки исходных материалов.

2. Сбор первичных материалов на рабочих местах – проведение наблюдений, обработка результатов наблюдений по элементам работ, применяемым методам труда, установление зависимостей между значениями факторов и продолжительностью трудовых затрат (число значений факторов должно быть не меньше 3–х).

3. Анализ результатов, составление нормативных таблиц, оформление проекта нормативов. Требования к нормативам: прогрессивность ( должны отражать современные способы организации труда); описывать организационно–технические условия выполнения работ; степень укрупнения должна соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям; удобство для пользователей (использование компьютерных технологий при расчетах); гибкость – возможность использования в различных организационно–технологических условиях. 4.Проверка проекта нормативов на предприятии. Определяются фактические затраты времени, которые сопоставляются с проектными нормами. Количество проверочных наблюдений устанавливается в каждом конкретном случае.

5. Корректировка нормативов с учетом результатов проверки. Составляется отчет по результатам проверки и после внесения изменений выпускается сборник нормативов.

Введение в действие нормативов следует увязывать с аттестацией и переаттестацией рабочих мест, проектированием трудовых процессов, осуществлением мероприятий по улучшению условий труда и введению рациональных режимов труда и отдыха.

13. Организация оплаты труда на предприятии 13.1. Сущность и принципы оплаты труда Применительно к производственной сфере можно дать следующее определение заработной платы: это основная часть жизненных средств работников, распределяемая между ними в соответствии с количеством и качеством затраченного труда, зависящая от конечных результатов работы предприятия.

Pages:     | 1 |   ...   | 8 | 9 || 11 | 12 |   ...   | 14 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.