WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 14 |

Подготовительнозаключительное время, например, устанавливает­ся на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величи­на его не зависит от размера партии деталей, а зависит от типа и осо­бенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства под­готовительнозаключительную работу выполняет сам рабочий. В мас­совом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.). Необходимая величина подго­товительнозаключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме руч­ных, устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемой работы и от режимов применяемого оборудования. Оно может быть сокращено за счет совмещения приемов работы, исполь­зования многоместных приспособлений, групповой обработки деталей и т.п.

Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые зат­раты времени на их выполнение зависят от типа и организации произ­водства, характера выполняемой работы, вида оборудования и т.д. Часть этих работ может выполняться в течение машинноавтоматичес­кого времени (смазка и чистка оборудования, уборка стружки), а другая — передана рабочим по обслуживанию производства.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормати­вам или по данным фотографии рабочего времени.

Величина времени на отдых зависит от многих факторов, определя­ющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, виб­рации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяет­ся в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену или в размере 2% от величины оперативного времени и входит в со­став нормы времени.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительнозаключи­тельного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изде­лия и в сумме составляют норму штучного времени (Тшт):

Тшт = Топ + Т орм +Т отл +Т пт (7.2.2) Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительнозаключительного времени и нормы штучно­го времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуля­цию всех затрат. С этой целью определяют штучнокалькуляционное время, в которое кроме штучного входит часть подготовительнозак­лючительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наи­более точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле Тштк =Тшт + Тпз / n (7.2.3) где n — количество изделий в партии.

Нормы времени устанавливаются не для всех рабочих. Чаще при­меняются нормы выработки.

Норма выработки – это количество натуральных (штук, метров, тонн) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), кото­рое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, месяц) в оп­ределенных организационнотехнических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.

Для расчета норм выработки применяется несколько формул. Наи­более общая формула имеет следующий вид:

Нвыр = Тсм / Нвр, (7.2.4) где Нвыр – норма выработки; Тсм – сменный фонд рабочего времени; Нвр – установленная норма времени на единицу изделия.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки уве­личивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

На отдельные виды работ нормы времени и нормы выработки ус­танавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступа­ют в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.

Норма обслуживания – это установленное количество единиц обо­рудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационнотехнических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо опреде­лить норму времени обслуживания.



Норма времени обслуживания – это количество времени, необходи­мое в определенных организационнотехнических условиях на обслу­живание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемос­ти, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются в случаях, когда нормы времени устанавливать нецеле­сообразно.

Норматив численности — это заранее установленная расчетная ве­личина, определяющая численность работников для выполнения еди­ницы конкретной работы или для обслуживания определенных объек­тов. Норматив численности следует отличать от нормы численности работающих.

Под нормой численности работающих понимают численность ра­ботников определенного профессиональноквалификационного соста­ва, требующуюся для выполнения производственного задания. Необ­ходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства (Но), определяется по формуле:

Нч = Ооб / Но, (7.2.5) где Ооб – общее количество обслуживаемых единиц оборудования, квадратных метров производственной площади и т.д.; Но – норма обслуживания.

В целях повышения эффективности труда повременно оплачивае­мых работников им устанавливаются нормированные задания на ос­нове указанных выше норм труда.

Нормированное задание – это установленный объем работы, кото­рый работник или группа работников должны выполнять за опреде­ленный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.

Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях – применяться в сочетании с нормами обслужи­вания или численности.

С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (норми­рованные человекочасы) или натуральных показателях (шт., м3 и др.).

В зависимости от организации производства и характера выполня­емых работ нормированные задания могут устанавливаться на смену, месяц или на период полного осуществления заданного объема работ.

Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также на учас­тках основного производства с повременной оплатой труда, где стро­го регламентирован выпуск продукции и предъявляются повышенные требования к качеству работ.

Методика установления нормированных заданий должна соответ­ствовать характеру трудовых процессов, выполняемых рабочимипо­временщиками. По степени стабильности и повторяемости выполняе­мых работ и соответственно по методам установления нормированных заданий рабочиеповременщики могут быть подразделены на две груп­пы:

1) рабочие, выполняющие стабильные по составу работы, объем и состав которых может быть заранее определен;

2) рабочие, у которых часть выполняемых работ имеет нестабиль­ный характер и общий объем и состав этих работ не может быть зара­нее определен.

Нормированные задания рабочимповременщикам первой группы устанавливаются путем набора работ на основе норм времени (выра­ботки), рассчитанных методами нормирования на каждую из выпол­няемых работ. Труд второй группы рабочихповременщиков нормируется с помо­щью норм обслуживания и нормативной численности. Установление указанных норм целесообразно сочетать с разработкой и выдачей ра­бочим нормированных заданий, конкретизирующих состав, последо­вательность и периодичность работ по обслуживанию.

Значение норм в стимулировании эффективной производ­ственной деятельности вытекает из того, что они являются ос­новой установления объема ресурсов (количества станков, чис­ленности рабочих, запасов материалов), необходимых для дос­тижения заданных производственных результатов. Обоснован­ность ресурсов, которыми располагает работник или производ­ственный коллектив, является обязательным условием действен­ности системы стимулирования. Это обусловлено тем, что на предприятиях все эти системы в конечном счете основаны на сопоставлении фактических затрат ресурсов с нормативными.

7.3 Задачи оптимизации трудовых процессов и норм труда Общепризнанно, что проекты организации труда и соот­ветствующие им нормы должны выбираться с учетом комплек­са технических, экономических, психофизиологических и со­циальных факторов.





До последнего времени в нормировании труда наиболь­шее внимание уделялось следующим техническим факторам: параметры технологического процесса, оборудования, инстру­мента, приспособлений; технические требования к качеству продукции. К техническим факторам обычно относят также учитываемые в нормах характеристики системы обслужива­ния оборудования и рабочих мест. Иногда эти характеристики выделяют в группу организационных факторов.

К экономическим факторам относятся характеристики объема продукции, затрат ресурсов, показа­тели продуктивности, условия на рынках продукции и ресур­сов, возможности расширения производства, получения кре­дитов, ставки налогов и т. д.

Психофизиологические факторыпоказа­тели, характеризующие влияние трудового процесса на орга­низм работающих: затраты их энергии, степень утомления и т. п.

Социальные факторы: содержательность тру­да, его разнообразие, наличие в нем творческих элементов, характер взаимоотношений в трудовых коллективах и т. п.

Сущность процесса обосно­вания нормы труда составляет выбор оптимального значения нормы и определяющих ее характеристик трудового и технологических процессов. Выбор наилучшего для данных условий варианта нормы труда осуществляется на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений. Критерий оптимальности представляет собой показатель, в результате решения конкретной задачи оптимизации принимает экстремальное (наибольшее или наименьшее) значение. Поскольку основным ограничением здесь является необходимый производственный результат, в качестве критерия оптимальности должен выбираться экономический показатель, характеризующий сумму минимизируемых затрат живого и овеществленного труда.

Таким образом, задача обоснования норм труда или определяющих ее вариантов технологического и трудового процессов заключается в том, чтобы найти норму труда и вариант ее организации, при которых соблюдаются ограничения по необходимому производственному результату; допустимым условиям труда; допустимым режимам технологического процесса; объемам имеющихся производственных ресурсов и достигается минимум затрат на заданный объем работ.. 8.Сущность и методы научного обоснования норм труда 8.1. Характеристика основных методов нормирования труда В нормировании труда применяются аналитические и суммар­ные методы. Аналитический метод базируется на предваритель­ном анализе производственных возможностей рабочего места и определении необходимых затрат на каждый элемент и операцию в целом.

Нормирование аналитическим методом осуществляется в сле­дующем порядке:

1) операция расчленяется на составные элементы;

2) определяются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента (технические, психофизиологические и т.п.);

3) проектируется рациональный состав операции и последо­вательность выполнения ее элементов;

4) рассчитываются затраты времени на каждый запроектиро­ванный элемент и определяется норма времени на операцию в целом.

Аналитический метод имеет две разновидности:

• аналитическирасчетный метод, в соответствии с которым затраты времени определяются по заранее разработанным научно обоснованным отраслевым нормативам;

• аналитическиисследовательский метод, при использова­нии которого затраты времени на элемент операции и операцию в целом устанавливаются на основании непосредственных изме­рений этих затрат на рабочих местах.

При установлении норм аналитическиисследовательским ме­тодом основная часть исходной информации получается в резуль­тате исследования трудового процесса. Результаты исследования трудового процесса используются и при установлении норм ана­литическирасчетным методом для уточнения структуры процесса и проверки норм, рассчитанных по нормативам.

Для исследования трудового процесса целесообразно приме­нять хронометраж (фиксируется длительность исследуемых эле­ментов оперативного времени по конкретному виду продукции), фотографии рабочего дня (устанавливаются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение опреде­ленного отрезка времени), фотохронометраж (применяется для одновременного определения структуры затрат времени и дли­тельности отдельных элементов производственной операции).

Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 14 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.