WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 9 | 10 || 12 | 13 |   ...   | 17 |

В зависимости от назначения нормативы могут быть составлены в виде таблиц, графиков и др. Вопрос №3.

В структуру нормы временивключают только необходимые затраты, к которым относят подготовительнозалючительное время (Тпз), оперативное время (Топ), время обслуживания рабочего места (Тобс), время на отдых и личные надобности (Тотд) и время регламентированных перерывов, вызванных технологией и организацией производственного пероцесса (Тп.т). Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах. Расчетная формула нормы штучнокалькуляционного времени (Нштк) может быть выражена как сумма затрат времени:

.

Общая расчетная формула штучного времени (Тшт) может быть представлена в следующем виде:

.

При выпуске продукции отдельными сериями норма штучнокалькуляционного времени устанавливается по формуле:

, где n – количество изделий в партии. Структура нормы времени.

Норма времени Штучное время (Тшт) Подготовительнозаключительное время (Тпз) оперативное время время обслуживания время регламентиро (Топ) рабочего места (Тобс) ванных перерывов основное вспомогат. время на время на время на время время время технич. организац. отдых и обусловлен. (То) (Тв) обслуж. обслуж. личн. над. перерывов (Ттех) (Торг) (Тотд) (Тп.т) При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются следующие факторы: тип производства, характер технологического и трудового процесса, число станков, обслуживаемых одним рабочим, число деталей, брабатываемых за один цикл, периодичность повторения и длительность производственного процесса.

Вопрос № 4.

От степени обоснованности норм затрат труда непосредственно зависит, насколько объективно и полно она определяет количество труда, которое необходимозатратить на выполнение данной работы. Положение нормы, ее роль, многоаспектный характер нормирования как процесса установления определенных требований к работникам в отношении уровня производительности труда порождает необходимость комплексного обоснования норм.

Комплексное обоснование норм означает:

их техническое, организацимнное, экономическое, психофизическое, социальное и рыночное обоснование;

обоснование метода кстановления норм;

обоснование формы и системы оплаты труда на данной операции и стимулирования внедрения установленной нормы.

Последовательность обоснования нормы труда в зависимости от типа экономики:

Плановая экономика Рыночная экономика Метод нормирования – это совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда.

Следовательно, метод нормирования содержит общие указания о способах решения задач, встающих перед нормировщиком, который определяет затраты и результаты труда. Наряду со способами расчетов перечисляются и исходные денные, используемые для определения конкретной величины нормы труда на ту или иную работу.

Точность установления необходимой и достаточной величины затрат рабочего времени в решающей степени зависит от метода нормирования. Более совершенный метод обеспечит более высокое качество норм, т.е. высокую степень вероятности того, что величина затрат труда действительно необходима и достаточна.

Методы нормирования отличабтся друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины.

По достоверности методы нормирования можно разделить на:

интуитивные. Величина норм, определенных этим методом представляет догадку, основанную на предшествующем опыте. ;

статистические. Величины норм, определенные этим методом, имеют своей базой математическую статистику, а именно: теорию выборочного метода.

По способу определения величины норм различают:

суммарный метод;

аналитический метод.

Методы нормирования труда.

Суммарный метод нельзя относить к научно обоснованным методам. Ряд авторов считает, что суммарный метод изживает себя, господствующее положение будет занимать аналитический метод.

Опытностатистическое нормирование не является научным и потому нормы, установленные по двум разновидносям суммарного метода (опытный метод и статистический метод) перевыполняют все исполнители, даже недавно начавшие производственную деятельность, а производительность труда растет медленно. Они, как правило, занижены, и не соответствуют сложившимся организационнотехническим условиям, тне учмтывают опыт новаторов производства, а потому слабо обеспечивают опережающий рост производительности труда по сравнению с средней заработной платой.



Учитывая недостатки суммарных методов следует ограничивать сферу их применения. Их следует использовать только в исключительных случаях, при установлении временных норм, когда по какимто причинам своевременно, до начала работ, не представляется возможным определить величину трудовых затрат другими методами нормирования труда (например, опытное производство, выполнение аварийных работ).

Определение затрат понормамобразцам (типовым нормам) предполагает разработку обоснованных норм на изготовление изделия, типичного для определенныой группы деталей.

К обоснованным относятся нормы, установленныпе по нормативам и формулам зависимостей между трудовыми и условными единицами, например, ремонтной сложностью машин.

Суть аналитического метода в том, что норма устанавливается на основе всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого его элемента. Такие нормы научно обоснованные. Аналитический метод разделяется на два вида: исследовательский и расчетный.

Исследования проводят в наиболее рациональных для данного предприятия организационнотехнических условиях с огбязательтным использованием лучшего опыта рабочих.

Разработка норм времени по результатам наблюдений, замеров, опытов и расчетов – более трудоемкое и сложное дело по сравнению с расчетами по нормативам и эмпирическим формулам. Исследования обходятся в пять раз дороже, чем расчеты.

Что касается лабораторрных исследований, то они связаны не только с установлением рациональных режимов работы оборудования, но и моделированием процессов тех случаях, когда результат определяется производительностью машин. Он применяется при установлении нормативных заданий для низовых коллективов.

Для установления норм на основе расчетов необходимо располагать широкой системой нормативных материалов. Сущность этого способа сводится к разработке нескольких вариантов процесса при помощи приборов и персональных ЭВМ и выбору наибольшего из них по экономическому критерию (минимум затрат) при строгом соблюдении психофизиологических и социальных ограничений. Для рназработки прогрессивных, всесторонне обоснованных норм применение исследований не везде одинаково эффективно. На участках с массовым типом производства часть операций в течение рабочей смены многократно повторяется, в серийном и единичном производстве высокой повторяемости операций нет. Поэтому на учасках и цехах с массовым производством исследования служат основой разработки норм труда, а в серийном и единичном производстве исследования станровятся экономически нецелесообразными.

Использование для нормирования труда заранее разработанных нормативов ведет к снижению затрат труда на оперативное нормирование. И хотя разработка нормативов – весьма трудоемкийц процесс, но высокие затраты, произведенные один раз, окупаютсчя многократным применением одних и тех же нормативов для проектирования норм во многих отраслях народного хозяйства.

Лекция 11. Особенности организации нормирования труда рабочих, руководителей и специалистов.

Нормирование труда основных рабочих.

Нормирование труда вспомогательных рабочих.

Нормирование труда руководителей и специалистов.

Нормирование труда в период освоения производства новой продукции.

Вопрос №1.

Независимо от формы организации труда норма времени устанавливается в расчете на исполнителя, имеющего определенный уровень квалификации, правильно организующего свое рабочее место, соблюдающего требования технологии и правила техники безопасности.темп выполнения работы должен быть средним.

Нормы времени и их разработка имеют особенности в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве требуется наибольшая точность нормирования, поэтому производственные операции для установления трудоемкости их выполнения расчленяются не только на приемы, но и на отдельные трудовые движения. С мелкосерийном производстве операция членится на комплексы приемов.





Основное и вспомогательное время, необходимое для выполнения работ, нормируется раздельно. Машинное время для станочных работ определяется по формулам, которые выражают зависимость его продолжительности от объема работы и режимов обработки. Главной задачей нормирования станочных работ является выбор оптимальных режимов разработки.

Вспомогательное время для машинных работ определяется на основе хронометража или при помощи нормативов. Время обслуживания рабочего места устанавливается по нормативам в расчете на единицу продукции или операцию. При этом оно подразделяется на время технического обслуживания, которое рассчитывается в процентах к основному, и время организационного обслуживания, определяемое в процентах к оперативному времени.

Для рабочегооператора в норму труда включается время на организационное обслуживание рабочего места, не перекрываемиое машинным временем.

В автоматизированном производстве применяют нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания.

Для рабочихоператоров рассчитываются нормы выработки, которые определяются по формуле:

, где Тобс – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности за смену, не перекрываемые машинным временем;

Тв – вспомогательное время, не перекрываемое машинным.

Для наладчиков определяется норма обслуживания (Но), которая при однотипном оборудовании рассчитывается по формуле:

, где Кз – оптимальный коэффициент загрузки наладчиков основными работами;

Nн, Nп – количество наладоки подналадок оборрудования;

Тнал, Тп.нал – трудоемкость одной наладки и подналадки оборудования.

Особенности нормирования труда в аппаратурных процессах обусловлены тем, что рабочий наблюдает за ходом технологического процесса, регулирует его, поддерживая установленный режим. Продолжительность нахождения сырья и материалов в аппаратах зависит от технологического режима и способа ведения процесса.

Вопрос № 2.

Главная особенность работ, выполняемых большей частью вспом огательных рабочсих, их разнообразие, нерегулярная повторяемость, сложность измерения количества и качества труда. Существенное значение имеет и непосредственная зависимость объемов и результатов труда от основных рабочих, т.к. деятельность вспомогательных рабочих определяется в первую очередь требованиями основного производстваа.

Для нормирования труда в этом случае испольтзуются нормативы численности, нормы обслуживания, нормы времени обслуживания оборудования, нормы времени и нормы выработки.

Нормативы численности предназначены для определения численности групп вспомогательных рабочих, нормирование труда которых прямым счетом затруднено изза нестабильносмти трудоемкости выполняемых ими работ.

В настоящее время нормативы численности разработаны для следующих групп: работы по ремонту и обслуживанию оборудования; работы по периемке, хранению и выдаче материальных ценностей; контрольные работы; наладочные работы; уборка производственных помещений; обслуживание зданий и сооружений.

Нормы обслуживания и нормы времени обслуживаания используются:

для нормирования нестабильных по объему работ, имеющимх периодически повторяющиеся элементы;

для расстановки по местам рабочих. Выполняющие нестабильные по объему и повторяемости работы, если такая расстановка не может быть произведена с помощью нормативов численности.

Нормами времени и нормами выработки нормируется труд вспомогательных рабочих, выполняющих однородные работы, объем, состав и содержание которых относительно постоянны. Методика расчета норм для таких работ аналогична расчету норм для основных рабочих.

По нормам обслуживания определяется количество единиц обррудования или производственных площадей и других обслуживаемых объектов, которые необходимо закрепить за одним иои группой рабочих. Норма обслуживания поерделяется по формуле:

, где Тсм – фонд рабочего времениза смену ч или мин.;

Ч – численность рабочих в группе,. Бригаде (если рабочий работает один, то Ч=1);

Тобсл – норма времени обслуживания одного объекта, чел.ч или чел.мин.

Pages:     | 1 |   ...   | 9 | 10 || 12 | 13 |   ...   | 17 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.